您好,欢迎访问我们的官方网站,我们将竭诚为您服务!
服务热线:13291198023

 新闻资讯 

 最新最全的新闻资讯与您分享 

首页 >> 新闻资讯 >> 行业新闻

不同类型的焊锡条在焊接时间上有何差异?

2025-06-217人浏览


不同类型的焊锡条在焊接时间上有何差异?

不同类型的焊锡条因成分、熔点及物理特性的差异,在焊接时间上存在显著区别。以下从焊锡

类型(有铅 / 无铅)、合金成分、特殊用途焊锡等维度,详细解析焊接时间的差异及背后逻辑:

一、有铅焊锡条与无铅焊锡条的时间差异

类型 典型成分 熔点 标准焊接时间 时间差异原因

有铅焊锡条 183℃ 2-3 秒 熔点低,焊锡熔化快;铅的加入降

低表面张力,焊锡浸润速度快,过热风险高(超过 3 秒易导致焊盘氧化)。

无铅焊锡条 227℃ 2.5-4 秒 熔点比有铅焊锡高 44℃以上,需更长

时间加热至熔化;无铅焊锡表面张力大、流动性差,需延长时间确保浸润。

二、无铅焊锡条的细分类型及时间差异

1. 锡铜(Sn-Cu)系列

典型成分:Sn99.3Cu0.7(SAC0307)

熔点:227℃

焊接时间:2.5-3.5 秒(常规元件),3-4 秒(大型元件)

特点:无银成分,成本低,但浸润速度慢于含银焊锡,需适当延长时间避免虚焊。

2. 锡银铜(Sn-Ag-Cu,SAC)系列

典型成分:

SAC305(Sn96.5Ag3.0Cu0.5):熔点 217℃,焊接时间 2.5-3 秒(接近有铅焊锡的时间);

SAC105(Sn99Ag0.3Cu0.7):熔点 221℃,焊接时间 2.8-3.5 秒。

时间差异原因:银的加入降低了焊锡熔点(比 Sn-Cu 低 6-10℃),并改善了流动性,因此

焊接时间可缩短 0.5-1 秒。

3. 锡铋(Sn-Bi)低温焊锡

典型成分:Sn58Bi(铋含量 58%)

熔点:138℃(远低于有铅焊锡)

焊接时间:1.5-2.5 秒(需严格控制时间,铋的脆性会导致焊点在过热时开裂)

应用场景:热敏元件(如 LED、传感器)焊接,时间过长易导致元件失效。

三、特殊用途焊锡条的时间控制

1. 高纯度锡焊锡条(Sn99.99)

熔点:232℃(纯锡熔点)

焊接时间:3-4.5 秒(纯锡表面张力极大,需更长时间加热以促进焊锡流动,同时需搭配活性

更强的助焊剂)。

2. 含锑(Sn-Sb)焊锡条

典型成分:Sn95Sb5

熔点:235℃(高于有铅焊锡)

焊接时间:3-4 秒(锑可提高焊锡硬度,但会降低流动性,需延长加热时间确保焊点饱满)。

3. 镀金 / 镀镍焊盘专用焊锡条

特点:针对镀金层(导热快)或镀镍层(表面氧化层难熔)设计

焊接时间:比常规焊锡长 0.5-1 秒(需先破坏镍层氧化膜或确保金层充分受热)。

四、影响焊接时间的其他因素

1. 助焊剂类型与活性

活性强的助焊剂(如 RMA 级):可缩短 0.5 秒焊接时间(助焊剂提前清除氧化层,加速焊

锡浸润);

免清洗助焊剂:活性较弱,需延长 0.3-0.5 秒(避免因助焊剂作用不充分导致焊锡不流动)。

2. 烙铁温度与焊点散热

案例:使用 Sn63Pb37 焊锡时,烙铁温度设定 300℃时焊接时间为 2 秒;若烙铁温度降至 

280℃,需延长至 2.5 秒(温度每降低 10℃,时间需增加约 0.3 秒)。

散热快的焊点(如接地大焊盘):需在标准时间基础上增加 1 秒(可分两次加热,每次 2

 秒,间隔 1 秒散热)。

五、焊接时间与焊点质量的对应关系

1. 有铅焊锡条

时间不足(<2 秒):焊锡未完全熔化,焊点出现冷焊(表面粗糙、有气孔);

时间过长(>3 秒):焊锡过度氧化(表面发黑),铅成分挥发导致焊点脆性增加。

2. 无铅焊锡条(以 SAC305 为例)

时间不足(<2.5 秒):焊锡未浸润焊盘边缘,形成虚焊(拉力测试时元件易脱落);

时间过长(>4 秒):焊盘铜箔过热剥离,元件引脚镀锡层溶解(尤其是陶瓷电容引脚)。

六、实操建议:如何根据焊锡类型调整时间

首次使用新焊锡条时:

在报废电路板上进行 “时间梯度测试”:分别以 2 秒、2.5 秒、3 秒焊接同一元件,观察

焊点光泽度与浸润情况,选择最短有效时间(例:SAC305 焊锡在 2.8 秒时焊点最光亮饱满)。

批量生产中的动态调整:

每焊接 50 个元件后,用放大镜检查焊点(如发现轻微冷焊),立即增加 0.2 秒焊接时间;

若出现焊盘发黑,减少 0.3 秒时间。

低温焊锡与高温焊锡的切换技巧:


从有铅焊锡切换至无铅焊锡时,烙铁温度需提高 30-50℃,焊接时间增加 0.5-1 秒(弥补

熔点差与流动性差异);

从无铅焊锡切换至低温 Sn-Bi 焊锡时,温度降低 100-120℃,时间缩短 0.5-1 秒(防止铋

成分过热开裂)。

总结:焊锡类型与焊接时间的核心规律

熔点决定基础时间:熔点每升高 10℃,焊接时间需增加约 0.2-0.3 秒(如无铅焊锡比有铅

焊锡长 0.5-1 秒);

合金成分影响流动性:含银焊锡(如 SAC305)比纯锡焊锡时间短 0.5 秒,因银降低了表

面张力;

特殊场景需灵活适配:热敏元件用低温焊锡时缩短时间,镀金焊盘用专用焊锡时延长时间。

通过精准匹配焊锡类型与焊接时间,可在保证焊点强度的同时,避免元件过热损坏或虚焊

风险。

无铅焊锡条-波峰焊锡条-焊锡条-高温锡条-63锡条

60锡条,6337锡条

本新闻不构成决策建议,客户决策应自主判断,与本站无关。本站声明条款拥有最终解释权,并保留根据实际情况对声明内容进行调整和修改的权利。

[转载需保留出处 - 本站] 分享:【焊锡信息】http://www.173aa.com/ 



  • 立即分享:
  • 用微信扫描二维码